高爐煤氣低壓脈沖除塵器技術(shù)具有濾速高、濾布?jí)勖L(zhǎng)、無(wú)大氣污染、可在線或離線反吹、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。我們?cè)敢载S富的經(jīng)驗(yàn)、精湛的技術(shù)、良好的服務(wù)態(tài)度為各廠新建或換代改造高爐煤氣袋式除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，共同將干式除塵技術(shù)推進(jìn)到一個(gè)新水平。
高爐煤氣低壓脈沖除塵器由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成，并配有支柱、走梯、欄桿、壓氣管路系統(tǒng)、清灰控制機(jī)構(gòu)等。
高爐煤氣低壓脈沖除塵器可作為破碎機(jī)、烘干機(jī)、煤磨、生料磨、篦冷機(jī)、水泥磨、包裝機(jī)及各庫(kù)頂收塵設(shè)備，也可作為其它行業(yè)除塵設(shè)備。
高爐煤氣低壓脈沖除塵器的主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)是在濾袋上口不設(shè)文氏管，也沒(méi)有噴吹管，而是用脈沖閥直接往凈氣室噴吹壓縮空氣進(jìn)而對(duì)濾袋清灰。這樣既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進(jìn)行檢測(cè)、換袋。
高爐煤氣低壓脈沖除塵器除塵器工藝特點(diǎn)：
▲濾速比大布袋除塵提高70%～*,箱體數(shù)因此減少30%～40%,占地面積少;
▲濾袋壽命長(zhǎng),較好地解決了濾布頻繁損壞的問(wèn)題;
▲設(shè)備簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,反吹效果更好;
▲全封閉反吹,無(wú)任何煤氣排放,消除了大氣污染;
▲投資低,比大布袋除塵器系統(tǒng)少20%～25%。
高爐煤氣低壓脈沖除塵器工作原理：
由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣(260℃)經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體，進(jìn)行機(jī)械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過(guò)濾，微細(xì)粉塵附著在濾袋表面，凈煤氣通過(guò)濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈利煤氣支管，主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用。當(dāng)過(guò)濾到一定時(shí)間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器的阻力上升，當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時(shí)，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號(hào)，出口支管氣動(dòng)碟閥和上球閥自動(dòng)關(guān)閉，脈沖閥開啟，分氣缸氮?dú)饨?jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋急速擴(kuò)張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來(lái)，落入下部錐形灰斗，*后一個(gè)脈沖閥噴吹結(jié)束，除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài)，使筒體內(nèi)較細(xì)的粉塵有一個(gè)靜止沉降的過(guò)程，此過(guò)程結(jié)束，出口支管氣動(dòng)蝶閥和上球閥開啟，除塵器進(jìn)入正常過(guò)濾狀態(tài);同時(shí)下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機(jī)，完成了一個(gè)箱體的清灰過(guò)程，上述過(guò)程中各個(gè)閥門的開啟與關(guān)閉，單箱體相對(duì)粉塵濃度的測(cè)試，都由PLC系統(tǒng)控制，這樣周而復(fù)始的工作，荒煤氣得到凈化。
高爐煤氣低壓脈沖除塵器除用于水泥工業(yè)外也適用冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵，本系列收塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，允許使用溫度小于120℃。 如濾袋采用芳綸針刺氈，其允許使用溫度可達(dá)210℃。但這種材質(zhì)的濾料價(jià)格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入收塵器之前應(yīng)采取降溫措施。
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